1. Oersjoch

Yn ferliking mei gipsplaat is magnesiumoxide-board hurder en duorsumer, en biedt poerbêste fjoerresistinsje, pestresistinsje, skimmelbestriding en korrosjebestriding.It leveret ek goede lûdsisolaasje, ynfloedresistinsje en isolearjende eigenskippen.It is net-brânber, net-fergiftich, hat in ûntfanklik bondelflak, en befettet gjin gefaarlike gifstoffen fûn yn oare boumaterialen.Derneist is magnesiumokside-board lichtgewicht, mar ekstreem sterk, wêrtroch tinnere materialen kinne ferfange dikkere yn in protte tapassingen.Syn treflike focht ferset draacht ek by oan syn lange libbensdoer, lykas foarbylden troch de Grutte Muorre fan Sina.
Fierder, magnesium okside board is maklik te ferwurkjen en kin wurde sawed, boarre, router-foarmige, skoare en snapped, spikere, en skildere.It gebrûk yn 'e bousektor is wiidweidich, ynklusyf as brânfeilich materiaal foar plafonds en muorren yn ferskate gebouwen lykas appartemintekompleksen, teaters, fleanfjilden en sikehûzen.
Magnesium okside board is net allinich krêftich, mar ek miljeufreonlik.It befettet gjin ammoniak, formaldehyd, benzene, silika of asbest, en is folslein feilich foar minsklik gebrûk.As in folslein recycleber natuerlik produkt, lit it minimale koalstoffoetôfdruk efterlitte en hat in negatyf miljeu-ynfloed.

2.Manufacturing Process
It is benammen kritysk mei magnesiumchlorideboards wêr't oerstallige chloride-ionen desastreus kinne wêze.Unjildich lykwicht tusken magnesium okside en magnesium chloride liedt ta oerstallige chloride ioanen, dat kin delslaan op it oerflak fan it bestjoer.De foarme corrosive floeistof, ornaris oantsjutten as útbloei, resultearret yn wat bekend is as 'weepplanken'.Dêrom is it kontrolearjen fan de suverens en ferhâlding fan grûnstoffen tidens it batchproses essensjeel om de strukturele yntegriteit fan it bestjoer te garandearjen en útbloei te foarkommen.
Sadree't de grûnstoffen binne yngeand mingd, it proses beweecht nei foarmjen, dêr't fjouwer lagen fan gaas wurde brûkt om te soargjen foar adekwate taaiens.Wy befetsje ek houtstof om de taaiens fan it boerd fierder te ferbetterjen.De materialen wurde skieden yn trije lagen mei fjouwer lagen gaas, it meitsjen fan oanpaste romten as nedich.Opmerklik, by it produsearjen fan laminearre platen, wurdt de kant dy't laminearre wurdt fertsifere om de adhesion fan 'e dekorative film te ferbetterjen en te soargjen dat it net ferfoarmet ûnder trekspanning fan it laminearjende oerflak.
Oanpassingen oan de formule kinne wurde makke basearre op klant spesifikaasjes te berikken ferskillende molêre ferhâldingen, benammen wichtich as it bestjoer wurdt ferpleatst nei de curing keamer.De tiid trochbrocht yn 'e curing keamer is krúsjaal.As it net goed genêzen is, kinne de platen oerverhit wurde, de mallen skea of feroarsaakje dat de platen ferfoarmje.Oarsom, as de boerden te kâld binne, kin it nedige focht net op 'e tiid ferdampe, it komplisearjen fan de foarming en tanimmende tiid en arbeidskosten.It kin sels resultearje yn dat it boerd skrast wurdt as it focht net genôch fuorthelle wurde kin.
Us fabryk is ien fan de pear dy't temperatuermonitoring hat yn 'e hurde keamers.Wy kinne de temperatuer yn real-time kontrolearje fia mobile apparaten en warskôgings ûntfange as d'r diskrepânsjes binne, wêrtroch ús personiel de betingsten direkt kinne oanpasse.Nei it ferlitten fan 'e hurde keamer, de planken ûndergeane likernôch in wike fan natuerlike curing.Dit poadium is krúsjaal om alle oerbleaune focht goed te ferdampen.Foar dikkere platen wurde gatten tusken de platen bewarre om de fochtferdamping te ferbetterjen.As de hurde tiid is net genôch en de boerden wurde ferstjoerd te betiid, alle oerbleaune focht fongen troch foartidige kontakt tusken de boerden kin liede ta wichtige problemen ien kear de platen binne ynstallearre.Foar it ferstjoeren soargje wy derfoar dat safolle mooglik fan it nedige focht is ferdampt, wat soarget foar soarchfrije ynstallaasje.
Dizze optimalisearre ynhâld jout in wiidweidich blik op it soarchfâldige proses belutsen by it produsearjen fan hege kwaliteit magnesium okside boards, klam op it belang fan krektens yn materiaal ôfhanneling en curing.



3.Foardielen


4.Environmental en Duorsumens
Low Carbon Footprint:
Gooban MgO board is in nij type anorganysk gelmateriaal mei lege koalstof.It ferminderet it totale enerzjyferbrûk en koalstofútstjit fan grûnstofwinning oant produksje en ferfier signifikant yn fergeliking mei tradisjonele brânfeilige materialen lykas gips en Portland cement.
Oangeande koalstofútstjitfaktoaren emittearret tradisjoneel semint 740 kg CO2eq/t, natuerlik gips 65 kg CO2eq/t, en Gooban MgO-board mar 70 kg CO2eq/t.
Hjir binne spesifike gegevens foar fergeliking fan enerzjy en koalstofútstjit:
- Sjoch tabel foar details oer formaasjeprosessen, kalsinaasjetemperatueren, enerzjyferbrûk, ensfh.
- Yn ferliking mei Portland-sement verbruikt Gooban MgO-board sawat de helte fan 'e enerzjy en jout oanmerklik minder CO2 út.
5.Applikaasje
Brede tapassingen fan magnesiumoxideboerden
Magnesium Oxide Boards (MagPanel® MgO) wurde hieltyd wichtiger yn 'e bousektor, foaral sjoen de útdagings fan tekoart oan kwalifisearre arbeid en tanimmende arbeidskosten.Dit effisjinte, multyfunksjonele boumateriaal is favoryt foar moderne konstruksje fanwegen syn signifikante bou-effisjinsje en kostenbesparring.
1. Binnenapplikaasjes:
- Partitionen en plafonds:MgO-boards biede poerbêste lûdsisolaasje en fjoerresistinsje, wêrtroch't se ideaal binne foar it meitsjen fan feilige, stille wen- en wurkomjouwings.Har lichtgewicht aard makket ek ynstallaasje flugger en ferleget strukturele lading.
- Floor Underlay:As ûnderlaach yn fliersystemen jouwe MgO-boards ekstra lûd- en thermyske isolaasje, ferbetterje de draachkapasiteit en stabiliteit fan flierren, en ferlingje har libbensdoer.
- Dekorative panielen:MgO-boards kinne wurde behannele mei ferskate finishen, ynklusyf hout- en stiennen tekstueren as ferve, kombinearjen fan praktykens en estetyk om te foldwaan oan ferskate behoeften foar ynterieurûntwerp.
